Para aumentar a eficiência e reduzir custos no chão de fábrica, invista em manutenção preditiva!

Ou seja, utilize o poder da inteligência artificial (IA) para analisar e monitorar os dados dos equipamentos da sua fábrica, isso aumenta a disponibilidade dos seus equipamentos em até 9%, e prolonga a vida útil dos ativos em até 20%, segundo dados da Revista PWC’s Predictive Maintenance 4.0 – Beyond the Hype: PdM delivers results, que realizou um estudo com 268 empresas europeias da Bélgica, Alemanha, e Países Baixos.

Neste estudo também se constatou que a implementação da manutenção preditiva diminuiu os custos de manutenção em 12% e reduziu os riscos de segurança, saúde, ambiente e qualidade em 14%. Ou seja, os números mostram a quantidade de benefícios que a manutenção preditiva traz para a indústria.

Além disso, vale destacar que 34% das paradas não planejadas acontecem devido ao envelhecimento dos equipamentos, de acordo com a Pesquisa realizada pela Plant Engineering, 2020.

Embora o envelhecimento seja inevitável, ela pode ser detectável com o uso de sensores e inteligência artificial para processar os dados.

A segunda maior causa de paradas não planejadas são as falhas mecânicas, elas representam 20% das falhas. Neste caso, a manutenção preditiva é recomendada, visto que, muitas falhas possuem sinais prévios, que nem sempre são perceptíveis na manutenção preventiva.

A manutenção preditiva é capaz de evitar 54% das causas de paradas não programadas dos seus ativos. Sabe o que isso significa?

Que você evitará:

• no mínimo 4 horas de produção parada a cada interrupção não planejada, segundo a Machine Metrics.
• um custo de produção parada (downtime) de aproximadamente R$ 1,3 milhões por hora (U$260.000), de acordo com a pesquisa do Grupo Aberdeen.

Os estudos mostram que a manutenção preditiva é capaz de aumentar os lucros mantendo uma alta confiabilidade na sua produção, além de diminuir os custos de manutenção.

Como implementar a Manutenção Preditiva na sua empresa?

Agora que você já identificou que a Manutenção Preditiva é essencial para a sua empresa garantir que o chão de fábrica não pare, é preciso colocar em prática, e a Macnica DHW tem os melhores profissionais para te auxiliar neste processo.

Nosso time técnico irá avaliar todo o seu processo de produção e indicar a melhor solução de manutenção preditiva de acordo com os equipamentos críticos (ativos) da sua fábrica!

Conheça algumas das soluções que estão disponíveis em nosso portifólio:

• Senspider: dispositivo compacto capaz de coletar, tratar e processar os dados localmente, utilizando inteligência artificial (IA) e machine learning (ML). A Senspider se destaca pela alta capacidade de coletar dados dos sensores de vibração mais exigentes do mercado.

• ADI OtoSense: um sensor inteligente para monitorar motores utilizando AI, que pode ser instalado com o motor em funcionamento. Disponibiliza os dados no app mobile e no navegador.

• Opta Arduino Pro: é um micro CLP seguro e fácil de usar com recursos de IoT Industrial (IIoT). Um dispositivo profissional que utiliza o ecossistema aberto e amplamente conhecido do Arduino e as linguagens padrão CLP. 

• PLC Industrialli: Um CPL robusto desenvolvido para aplicações complexas que não são supridas por modelos convencionais. Traz flexibilidade e conectividade (LoRa, Ethernet, RS485 e USB 2.0) para diferentes aplicações industriais.

Entre em contato conosco para saber sobre estas soluções de manutenção preditiva e como elas irão evitar paradas não planejadas na sua produção.

Sobre a Macnica DHW:

A Macnica DHW é operação na América do sul do Grupo Japonês Macnica Inc., que é o maior Distribuidor de Semicondutores do Japão, e o 5º maior do mundo. O Grupo Macnica possui equipes de desenvolvimento em soluções IoT, IA, Hardware e Software em vários pontos do globo. Nossa tecnologia avança para o seu negócio ir além. Com a gente, você tem soluções customizadas de acordo com sua necessidade. Leve essa e outras soluções que a Macnica DHW tem para o seu negócio.